鋼筋切斷機的工作原理介紹 液壓系統中安裝管路的注意事項和維護工作?

1、安裝吸入管,應注意以下事項:不得泄氣.在泵吸入部螺紋、法蘭面,常因小裂紋而漏入空氣.此外,門的吸入側(不必要,也不需要配置)將泄漏到空氣中.吸油管的阻力不應過高,否則會發生吸油、氣蝕等現象.對泵的吸入高度,要對泵的視力要求有差異,一般不得大于500毫米.

　　去掉單位泵產品(在腳注、本書或腳注中的樣本),通常在吸入管上應該是吸油過濾器.網格的精度一般在100~200目之間,經過兩倍以上的面積應大于油管,研究和拆卸都很簡單(經常清洗).

　　安裝回油管應注意以下事項:液壓油缸或溢流閥在回油管上,應向油箱下方的油面拉伸,以防飛濺引起氣泡.溢流閥在回油管不能泵進口連接直接,必須通過油箱,否則,油溫會迅速上升.電磁閥和回油管的泄漏是相通的,不能有背壓,否則應單獨在油箱內.

　　所有管道應安裝兩倍.管道一旦安裝完畢,通常用20%硫酸或鹽酸溶液進行酸洗,用10%和蘇打水,然后用溫水沖洗,然后干燥、加油,并進行壓力實驗.安裝完畢后,禁止將砂、垢、鐵等污染物帶入管道和閥門.

　　安裝所有的管道,一定要進行清洗油,油箱,可以在輪回中是勞動.輸油管道主系統清洗.溢流閥、液壓閥、油箱回路中排出的油、閥塊的進料口.液壓油缸塊普通油清洗.不可逆效應在洗器.油、繁復的吸收分配各部門的清潔.

　　在泵的吸油側應安裝過濾器,防止雜物進入泵內.20×平方米/秒洗油粘度有益的活動(當溫度為38℃)的透平油,油箱里的油口安裝80 ~ 80連接濾波器.用溶解油沖洗普通橡膠的強度,如果加熱到50~80度,橡膠管、煤渣等.

　　20分鐘~洗滌時間每天3小時或更長的時間.清洗時,要把它拍打、湍流、管子反復加速或使污垢破碎.洗后,一定會洗掉洗油,但始終有殘留在油中,并回到混合在液壓油中,所以不能如水、蒸汽、煤油、酒精等作為清洗劑.在清洗槽清洗,最終徹底清洗試驗.適用于要求,這時液壓缸、控制閥等粘在系統的正確方向,慢慢從空載運轉.